电力补偿电容器在电力系统中起着至关重要的作用，但当遇到以下问题时，需要立即停运，以避免可能发生的故障或事故：

过电压：

当电容器受到过电压影响时，可能会导致设备绝缘老化甚至击穿。

过电压的原因可能包括电网故障、负载变化等。

一旦识别出电压超出额定值（如升高到额定电压的1.1倍），应立即停运设备，并检查修复根本原因。

漏油或膨胀：

封闭式电力补偿电容器含有绝缘油，若发生膨胀或漏油现象，可能表明设备内部存在故障，如过热或电气击穿。

漏油严重时，电容器的绝缘性能将受到影响，可能导致电力系统的不稳定和短路风险。

此时需立即停运，并进行必要的检查和修复。

温度过高：

在高负载或长时间运行的情况下，电力补偿电容器可能出现过高的温度。

温度过高会影响其内部元件的安全性，因此温度监测是电容器维护的重要部分。

一旦发现温度超过安全限值（如外壳温度超过60℃），应考虑停运并进行必要的降温措施。

绝缘性能下降：

等电位接地失效或电气绝缘性能下降都会影响电容器的正常工作。

若发现绝缘层有破损或绝缘测试结果不合格，应立即停运以降低设备触电或短路的隐患。

异常响声或外观损坏：

电容器内部发生异响可能是内部过热或损坏的迹象。

电容器的外观检查应关注是否存在漏油、膨胀、变形、套管破裂等现象。

记录任何异常情况，并在发现异常时立即停运设备。

保护动作跳闸：

当电容器断路器保护动作跳闸后，不得强行送电。

应先检查电容器有无爆炸、破裂、外壳膨胀、喷油等现象，以及熔断体是否熔断、电容器接头是否有过热迹象等。

分析判断故障性质并分别进行处理，待故障排除确认正常后方可投入运行。

综上所述，电力补偿电容器在遇到过电压、漏油或膨胀、温度过高、绝缘性能下降、异常响声或外观损坏以及保护动作跳闸等问题时，需要立即停运并进行相应的检查和修复工作。这些措施有助于保障电力系统的安全稳定运行。

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