低压电容补偿柜中并联电容器鼓包是一种比较常见的故障现象，其原因也是比较多，有一些是由于电容器本身质量原因带来的，还有一部分是由于运行环境的不良导致的。

常见的主要鼓包主要是以下几种原因造成的

一、电容器质量差

电容器质量差，是导致低压电力电容器鼓包的主要原因。其主要表现在电极与绝缘介质的质量差、绝缘油不具有吸气特性、电容器的生产环境与工艺不达标、电容器制造过程中内部残留杂质、盲目追求比特性指标、壳体材料过薄等方面。

二、未在额定电压下运行，即长期过电压运行

一般情况下，并联电容器应该在额定参数下运行。如果并联电容器长期过电压、过电流或过温运行的话，绝缘介质会分解出大量气体，将会导致电容器内部压力增加，从而导致电容器外壳鼓包、膨胀变形，最终出现鼓包现象。

三、电容器内局部放电

当电容器内部出现局部放电或短路故障时，电容器的绝缘介质会分解产生气体与水分，形成电气、物理、化学等一系列反应的恶性循环，最终电容器内部压力不断增大，严重时还会导致电容器爆炸事故的发生。

四、电容器运行温度过高

当电力电容器运行温度过高时，电容器内部的热量无法及时排出，导致电容器介质出现热老化，电容器内部的压力增大，出现鼓包。

五、电容器鼓包的处理办法

当低压电容补偿柜中电容出现鼓包之后，我们要及时将鼓包的电容器退出运行，并更换新的电力电容器，因为鼓包的电容器继续运行，会导致电容器内部压力继续增大，严重时电容器可能会发生爆炸。

在更换新的电容器后，依据规范我们也要对电容器的补偿容量进行测试的，以确保更换上去的电容器是满足要求的。在此我们推荐采用UARG-2000型三相电容电感测试仪，是可以三相同测完成对电容器的测试的，一次接线即可完全三相电容量的全部测试

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