电容器的内熔丝保护是电容器内部每个元件串接1根熔丝，元件先并联后串联，电容器间进行并联和串联连接，电容器的容量较大。优点是少量元件击穿，电容器仍可继续运行；缺点是损耗相对大一些，电容器工艺相对复杂。

内熔丝电容器的保护原理：当某一个元件因故障击穿时，与之并联的其他将向其放电，即利用此高频的放电电流使其熔断。此时，完好元件的熔丝不应熔断，电容器中的完好元件仍可继续运行。电容量的损失之所以很小，是因为元件数量众多，电容器组内其他电容器单元不受影响，只将电容器组的一个极小部分切除，所以无功功率输出损失可忽略不计。一个电容器元件的故障通常在接近电压波峰处发生，即电流趋向于零时，由于于储存于并联元件中的能量释放，使熔丝动作极快，故障元件在瞬间断开，一般在几毫秒以下。故障发生后，流经熔丝的电流大大增强至标称电流的15~20倍左右。

内熔丝动作之后，由于串联段有众多元件并联，其余元件上的电压只是有限度地增高，因此，受影响不大，电容器可正常运行。由于将内熔丝嵌置于相邻元件之间，因此其他熔丝不受发生动作内熔丝的影响，不会加大损失率。

由于内熔丝在瞬间将故障元件断开，电容器内部不会产生持续电弧，因而排除了外壳爆裂的危险。外壳爆裂一般是由于电弧产生气体累积膨胀造成的。内熔丝电容器的熔丝动作范围在外壳破裂曲线安全区域范围内。

使用内熔丝最大的优点是熔丝断开和不平衡保护相协调，检测故障可以设置预警和跳闸水平，内熔丝电容器应用较广，可靠性较高。

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