低压串联电抗器在系统软件中的运用愈来愈多，这也造成了其运行中的一些相近常见故障。依据很多年的运行工作经验，详细介绍了几类低压串联电抗器机械故障及解决方式。

沿面放电

串联电抗器在户外大气条件下运行一段时间后，其表面会有污物沉积，在大雾或雨天，表面污层受潮，导致表面泄漏电流加大，产生热量。因为水的挥发速度不一样，表面局部出現干躁地域，造成局部表面电阻率转变，电流量再此终断处产生局部电孤。随着时间延长，电弧将发生合并，形成沿面树枝状放电。殊不知，匝间短路故障是树枝状充放电的进一步发展趋势，即短路故障匝中的电流量大幅度提升，匝间绝缘层因温度上升而损伤。

为了确保户外串联电抗器不发生树枝状放电和匝间短路故障，涂刷憎水性涂料可大幅度控制表面放电；端部预埋环形均流电极，可克服下端表面泄漏电流集中现象；顶戴防雨帽和外加防雨层，可在一定程度上控制表面泄漏电流。除此之外，在环境污染比较严重的地域，应提升清洗串联电抗器和绝缘子表面的頻率。

局部温度过高

串联电抗器在运行时温度过高，加速聚酯薄膜老化，当引入线或横面环氧开裂处雨水渗入后加速老化，会丧失机械强度，造成匝间短路引起着火燃烧。

串联电抗器温度的缘故包含:焊接产品质量问题、接线端子排和绕阻焊接处的焊接电阻造成的额外电阻和发烫。另外由于温升的设计裕度很小，使设计值与国标规定的温升限值很接近。除设计方案和生产制造缘故外，假如串联电抗器的气体安全通道在运作全过程中被脏东西阻塞，造成热管散热欠佳，还会造成部分温度过高，引起火灾事故。

对于上述情况，应改善串联电抗器通风条件，降低串联电抗器运行环境温度，从而限制温升。另外，应按时关掉和维护保养(能用饮用水柱清洗串联电抗器表面和各竖直热管散热风管)，消除表面结垢，维持风管通畅，并对外开放绝缘层情况开展详尽查验，妥善处理发觉的难题。

振动噪声故障

引起振动的主要原因是磁回路有故障和制造安装时铁芯未压紧或夹件松动。一般只需对紧固件再次紧固即可。空芯串联电抗器资金投入运作后，有时候沟通交流噪音(基频为100Hz)十分高，伴随节奏感的拍频和基本发烫。这是因为空心串联电抗器运行的强大交变磁通，给周围的钢铁构件，尤其是基础预埋件，带来交变电磁力所引起的共振和涡流并发热。

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