1.防止漏油

油浸式反应器在油箱中充满反应器油。在装配过程中，耐油橡胶元件通过紧固件加压和密封。密封不严是反应堆漏油的主要原因，因此在维护期间应特别注意。

小螺栓是否因振动而松动。如果松动，则应拧紧至适当的程度，并在任何地方保持一致。

无论橡胶是否断裂或变形严重。此时，可以更换新的橡胶件。更换时注意型号规格是否一致，保持密封面清洁。

2.防止反应器受潮

电抗器是高压设备，要求有良好的绝缘性能。油浸式反应堆容易受潮。防潮是维护反应器的主要措施之一。因此，用户应注意以下事项：

应立即安装吸湿器，反应堆容量100kVA及以上的应安装吸湿器。反应器运抵现场后，应立即安装吸湿器，防止内部主体受潮。

监测吸湿器中的硅胶，受潮后立即更换。吸湿器中的硅胶可以吸水并保护反应器。湿吸附后，硅胶的颜色发生变化。此时需更换新的干硅胶。

订货时，注意尽量缩短反应器在送电前的储存时间。反应器制造完成后，在储存期间容易受潮。储存时间越长，水分越严重。因此，计划安排应尽可能缩短贮存时间。

在反应堆运行过程中，注意油位、油温、电压、电流的变化，及时分析处理异常情况。

安装反应堆时，严禁连接铝绞线，反应器铜导杆采用铝带等，避免导杆。

3.电抗器换油及干燥处理

如果电抗器闲置时间过长、运行时间过长或受到其他自然和人为因素的影响，导致电抗器绝缘性能下降、内部进水或油质恶化，则需要更换电抗器并使其干燥。

电抗器换油：先吊出电抗器本体，排干污油，清洗油箱。如果电抗器本体上有油污，则进行冲洗。阀体干燥后，注入新油并更换所有耐油橡胶密封件。通过测试后，网络即可投入运行。那么以上就是我们电抗器厂家为大家带来的全部内容分享了，希望大家可以作为参考!

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