并联电力电容器属于静止的无功补偿设备，在提高功率因数的同时还可以有效提高相关设备利用率。

此外，大家都知道并联电容器的安装、使用、维护都必须按照一定的原则进行，那倘若真的使用不当又会引发哪些问题呢？

1. 供电线路出现问题

并联电力电容器并入电网后，供电线路若发生事故大概率是因为电容器投入不当。解决方法是根据生产厂家所要求的步骤将电容重新进行投入运行，避免错误做法。

2. 频繁发生跳闸

如若并联电力电容器组的相关温控设备频繁发生跳闸，一定是因为电容器并未在规定的环境温度下工作。

并联电容器的工作环境温度及工作运行温度都必须在规定范围内（一般为-25℃~55℃），否则很容易出现故障。且若电容器组的工作环境没有相关的散热设置会使控制设备出现过热保护动作即跳闸，继而影响相关设备的正常工作。

3. 电容器出现渗漏油现象

并联电力电容器运输、储存不规范容易导致其出现渗漏油故障，继而容易引发着火、爆炸等严重故障。

相比于干式结构电容器，油浸式电容更容易发生故障，倘若在电容器选型时不慎选择了质量不合格的电容，其焊接各处密封不严则更容易出现渗漏油状况。

4. 达不到补偿要求

选择投入或替换的并联电力电容器与系统工作电压有出入会造成补偿无效，使系统功率因数过低，达不到相关的补偿。

5. 相关设备运行温度过高

并联电容器组频繁投切会出现较大的冲击电流，为了避免此现象对电容器造成的恶劣影响需要选择快速可靠的投切开关，否则容易引发过热故障，导致相关设备的运行温度都高于正常值。

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